1. تیل کے داغ کی صفائی جب پرزوں کی سطح پر تیل کا داغ گاڑھا ہو، تو اسے پہلے کھرچنا چاہیے۔سیکنڈ ہینڈ جنریٹر رینٹل صفائی کے حصوں کا طریقہ، عام طور پر حصوں کی سطح کی تیل کی صفائی، عام طور پر استعمال ہونے والے صفائی کے سیالوں میں الکلین صفائی سیال اور مصنوعی صابن شامل ہیں.تھرمل صفائی کے لیے الکلائن کلیننگ فلوئڈ استعمال کرتے وقت، 70~90℃ تک گرم کریں، پرزوں کو 10~15منٹ تک ڈبو دیں، پھر اسے باہر نکال کر صاف پانی سے دھولیں، اور پھر کمپریسڈ ہوا سے خشک کریں۔

2. کاربن کے ذخائر کا خاتمہ کاربن کے ذخائر کو ختم کرنے کے لیے، سادہ مکینیکل مٹانے کے طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔یعنی دھاتی برش یا سکریپر کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ طریقہ کاربن کے ذخائر کو دور کرنے اور صاف کرنے کے لیے آسان نہیں ہے اور اس سے پرزوں کی ظاہری شکل کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔کاربن کے ذخائر کو دور کرنے کے لیے کیمیائی طریقے استعمال کریں، یعنی پہلے ڈیکاربونائزر (کیمیائی محلول) کا استعمال کریں تاکہ پرزوں پر موجود کاربن کے ذخائر کو سوجن اور نرم کرنے کے لیے 80~90℃ تک گرم کریں، اور پھر برش سے ہٹا دیں۔

تیسرا، پیمانے کا خاتمہ جنریٹر کی صفائی عام طور پر کیمیائی خاتمے کے طریقہ کار کا انتخاب کرتی ہے۔اسکیل کو ختم کرنے کے لیے کیمیائی محلول کولنٹ میں شامل کیا جاتا ہے۔انجن کے ایک خاص مدت تک کام کرنے کے بعد، کولنٹ کو تبدیل کرنا چاہیے۔پیمانے کو ہٹانے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے کیمیائی محلول میں شامل ہیں: کاسٹک سوڈا محلول یا ہائیڈروکلورک ایسڈ محلول، سوڈیم فلورائیڈ ہائیڈروکلورک ایسڈ ڈیسکلنگ ایجنٹ اور فاسفورک ایسڈ ڈیسکلنگ ایجنٹ۔فاسفورک ایسڈ ڈیسکلنگ ایجنٹ ایلومینیم مرکب حصوں پر پیمانے کو ہٹانے کے لیے موزوں ہے۔

ڈیزل جنریٹر سیٹوں کے متوازی آپریشن کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، اکثر ڈراپ کنٹرول کا استعمال کیا جاتا ہے، یعنی مستحکم فریکوئنسی اور وولٹیج حاصل کرنے کے لیے P/f ڈراپ کنٹرول اور Q/V ڈراپ کنٹرول کا استعمال کیا جاتا ہے۔یہ کنٹرول طریقہ ہر یونٹ کے ذریعہ فعال پاور آؤٹ پٹ کو متاثر کرتا ہے۔ری ایکٹیو پاور سے الگ کنٹرول، یونٹس کے درمیان مواصلت اور ہم آہنگی کی ضرورت کے بغیر، یونٹس کے درمیان باہمی کنٹرول کو مکمل کریں، اور ڈیزل جنریٹر سیٹ متوازی نظام کی طلب اور رسد کے توازن اور تعدد کے استحکام کو یقینی بنائیں۔